判断厌氧污泥的活性时,一定要重视污泥活性测试。因为一些已经酸化的厌氧颗粒污泥的外观、沉降性能、VSS/TSS等指标都不错,但由于内部的产甲烷菌死亡,已经没有厌氧处理能力了。由于钙化污泥密度大,容易沉积在厌氧反应器的底部。在颗粒污泥装车时,首先要排放掉厌氧反应器底部钙化的厌氧污泥,然后再装车,以保证污泥的品质。在完成厌氧污泥装车后,可采用静置、搅拌、晃动的方法,尽量排净污泥上层的污水,以保证足够的污泥浓度。厌氧反应器可以将每个隔室产生的沼气单独排放,从而避免了厌氧过程不同阶段产生的气体相互混合。青海双循环厌氧罐大小
进口和国产厌氧反应器的区别:容积利用率。进口品牌的厌氧反应器充分利用了反应器的空间,而国产品牌的厌氧反应器在顶部浪费了近2m的空间,约占总容积的10~15%。三相分离器的设计制作:受价格竞争的影响,一些国产PP板材在生产时,会掺一些“再生料”(与当年的“锦湖轮胎”一样,有不良厂家甚至会掺石灰),由于板材的纯度不足,影响焊接强度(进口PP板的密度约0.903g/cm3,国产PP板的密度约0.92g/cm3,有的甚至达到0.94g/cm3)。因为质量控制标准不同,有的国产PP板材生产完成不足一月,就会出现不同程度的弯曲变形,这会导致三相分离器发生变形。云南混合厌氧罐设备厌氧反应器,在国内外厌氧处理中率先采用以砂为载体,设备结构为内外两个圆筒,利用特制的轴流泵。
厌氧反应器优点:抗冲击负荷能力强。由于反应器实现了内循环,处理低浓度水(如啤酒废水)时,循环流量可达进水流量的 2 ~ 3 倍;处理高浓度水(如土豆加工废水)时,循环流量可达进水流量的10~20倍。因为循环流量与进水在反应室充分混合,使原废水中的有害物质得到充分稀释,降低了有害程度,并可防止局部酸化发生,从而提高了反应器的耐冲击负荷的能力。出水的稳定性好。反应器的、二反应室,相当于上下两个反应器,它们串联运行,反应室有很高的有机容积负荷率,相当于起“粗”处理作用,第二反应室则具有较低的有机容积负荷率,相当于起“精”处理作用。整个 反应器实际上是两级厌氧处理。一般情况下,两级厌氧处理比单级厌氧处理的稳定性好,出水也较稳定。
厌氧进水水质分析:废水的有机物浓度。首先要知道废水的有机物浓度,过低浓度的废水可能并不适合于传统的UASB的应用。荷兰的Lettinga教授曾认为低于1000mgCOD/L的废水不宜于使用UASB,或者说在此浓度下UASB的使用不能充分表现其优越性。但近年来由于EGSB反应器的发展和UASB上流速度的有效提高,他们又提出低于100mgCOD/L的废水不宜于使用UASB的说法。而在较高的浓度下废水则可能需要稀释或回流。废水B/C比废水的厌氧生物可降解性则能预测出UASB反应器出水的质量或COD的去除效率。普通厌氧反应器污泥的膨胀和流态化只能通过外部水泵加压来实现。
厌氧反应器的运行控制要点,主要有以下几点:污泥菌种:厌氧污泥中具有处理污染物能力的就是细菌等有机物质,菌群的组成及菌种的成分决定了其颗粒强度、产甲烷活性及对污水的适应能力。一般来说,厌氧颗粒污泥中有机物成分占70%左右,污泥外部菌种主要为丝菌,污泥内部主要为杆菌、球菌等。pH值:反应器进水pH值一般应控制在6.5~7.5之间,过高或过低的pH值都会对工艺造成影响,主要体现在对厌氧菌(主要是产甲烷菌)活性的影响,包括:影响菌体及酶系统的生理功能和活性。影响环境的氧化还原电位。影响基质的活性,产甲烷菌的这些性质功能遭到破坏后,处理COD的活性就会降低。厌氧反应器厌氧颗粒污泥本质上是多种微生物的聚集体,主要由各类产酸细菌和产甲烷细菌组成。云南混合厌氧罐设备
厌氧反应器的每个反应室都可以看作一个相对独自的上流式污泥床系统。青海双循环厌氧罐大小
IC厌氧反应器的控制参数主要有几点:对厌氧颗粒污泥有抑制性作用的毒性物质,主要是H2S和亚硫酸盐。H2S的允许浓度为小于250mg/L,否则可能会使大部分产甲烷菌降低50%的活性。亚硫酸盐的毒性比H2S更高,建议将亚硫酸盐的浓度控制在150ppm以下,所以,一定要严格控制这两种有毒物质的含量,对其进行定期检测。做好沼气排放应急措施,当沼气稳压柜或压力表压力快速升降时,一定要引起重视。这种情况下,一般会出现沼气泄漏或沼气输送不畅,要迅速查明原因,无论采用放空还是其它手段,务必确保厌氧反应器内的沼气能够正常排出。青海双循环厌氧罐大小
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